Kā atrisināt apstrādes deformācijas problēmu, kas saistīta ar precizitātes apaļo tērauda stieni

Jun 25, 2025

Precīzas apaļas tērauda stieņa deformācijas problēmu apstrāde

CK45 Rolled Tube

Materiāla pirmapstrāde un stresa regulēšana

Pirms apstrādes tērauds ir izotermiski rūdīts (piemēram, 860 pakāpes austenitizācijas + 650 pakāpe izotermiska transformācija), lai uzlabotu pērļu graudus līdz mazāk nekā 10μm, un atlikušo stresu var samazināt līdz mazāk nekā 80mPa, samazinot tādu kā t10. Atkalošanas sferoidēšana, lai padarītu karbīdus sfēriskus un samazinātu izturību pret plastmasas deformāciju griešanas laikā . Pēc neapstrādāta apstrādes stresa mazināšanas atkvēlināšana (550 grādu × 3H) ir sakārtota, lai atbrīvotu griešanas stresu . Daļēji veidojošais/apdares pabalsts tiek kontrolēts {}}} mm un {{… 12}}} {}}}} mm un {~}}}}}} {}}. Stresa koncentrācija .

Procesa optimizācija un uzlabošana iespīlē

When cutting, carbide tools (such as YW1 brand) with a rake angle of 10°-15° and a main deflection angle of 75° are used to reduce radial cutting force by more than 30%; BTA drill + 20MPa high-pressure cooling is used for deep hole processing to reduce drill bit deflection. The slender shaft (length-to-diameter ratio>15) izmanto centra rāmi + sekotāju rāmi kopējam atbalstam, ar atbalsta punktiem ir iestatīti katrs 150-200 mm, un radiālais izlaidums tiek kontrolēts 0 . 005mmm; Tievās sienas detaļās tiek izmantots šķidrās plastmasas armatūra, vienmērīgi pakļauts spiedienam (spiediens, kas ir mazāks vai vienāds ar 5MPA), un iespīlēšanas deformācija var būt mazāka par 0,002 mm.

42CrMo Precision Shaft
42CrMo Cold Drawn Steel Pipe

Iekārtas stingrība un vides kontrole

Rīka vadlīnijas sliedes tiek modernizētas uz hidrostatiskiem gultņiem (eļļas plēves biezums 20-30 μm), un vārpstas priekšslodze palielina dinamisko stingrību līdz vairāk nekā 20kn/μm, lai nomāktu vibrāciju (amplitūda amplitūda (amplitūda<5μm). Precision machining needs to be carried out in a constant temperature environment of 20±0.5℃. The lead screw is equipped with a grating scale closed-loop feedback (resolution 1nm), and the thermal deformation error is ≤0.001mm/m. After machining, the size can be further stabilized by low-temperature aging (120℃×24h) or shot peening (forming a 0.2-0.3mm compressive stress layer) to ensure that the deformation is controlled within the tolerance of 1/3 (such as φ50h6 shaft diameter deformation ≤0.003mm).

 

Ja vēlaties uzzināt, kā atrisināt precizitātes apaļā tērauda joslas apstrādes deformācijas problēmu, varat sazināties ar Čennas profesionālajiem tehniķiem, un mēs darīsim visu iespējamo, lai jums palīdzētu!